Экономика и строительство » Строительство коттеджей » Стеклопласт как неотъемлемый элемент мирового тюнинга

Стеклопласт как неотъемлемый элемент мирового тюнинга

Стеклопласт как неотъемлемый элемент мирового тюнинга


Прежде чем рассматривать технологию производства изделий из стеклоткани, следует правильно трактовать понятие этого универсального материала.
Стекломат – это один из видов нетканого продукта, который предполагает в своем производстве использование 50-ти миллиметровых резаных прядей стеклоровинга. В процессе производства такие волокна равномерно и хаотически переплетаются, а затем с помощью специальной эмульсии, растворенной в стироле, и термического воздействия скрепляются между собой.
Не смотря на простоту производства материала, различные изделия, в зависимости от назначения, объемов и количества, могут быть изготовлены по разным технологиям.
Так, например, одним из самых распространенных методов изготовления единичных деталей из стекломата является контактное формирование. Этот метод предполагает на предварительно заготовленную матрицу нанесение защитно-декоративного слоя – гелькоута при помощи распылителя или кисти. И так как гелькоут может иметь любой цвет, то наружная поверхность изготавливаемого изделия уже изначально будет иметь желаемую цветовую гамму. Стоит так же заметить, что этот материал выполняет не только эстетичную функцию, но и защищает деталь от негативного ультрафиолетового излучения, влаги и химических воздействий.
После того, как гелькоут полностью высохнет, приступают к формовке основы изделия. Для этого, в матрицу укладывают один из видов стеклянного материала: стекломат, стеклоткань или любой другой вид армирующей основы, который необходим для соответствия требуемым техническим характеристикам будущего изделия.
Следующим этапом после формирования ручной укладкой основы наполнителя, как правило, выполняют нанесение связующей смеси, в состав которой входит отвердитель и полиэфирная смола. От правильности выполнения этого процесса зависит прочность будущей детали, поэтому пропитывать поверхность следует с особой тщательностью, не пропуская и миллиметра.
Завершающим этапом является прикатка пропитанного катализатором и смолами изделия жёстким валиком, для того что бы удалить излишние скопления воздуха. Когда же деталь высыхает и отвердевает, её извлекают из матрицы и подвергают механической обработке. Получив уже готовое прочное изделие, по мере необходимости можно зачистить края, просверлить отверстия или провести другие механические манипуляции.
И не смотря на то, что изделия из стеклопластика имеют высокую стоимость, они являются самыми востребованными элементами мирового тюнинга.


Теги:
Новость прочитали 1105 раз(а).
Рейтинг новости
 (голосов: 3)
Понравилась тема? Посмотрите эти:

Карта сайта